食物乾燥機的內容

 　　工作原理

　　物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采納12-60目不鏽鋼絲熱風循環烘箱網。由傳動裝置拖動在枯燥機內移動。幹燥機由若幹單元組成，每一單位熱風自力循環，一小部分尾氣由順帶排濕風機排擊，廢氣由調節閥管制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱幹燥並帶走水份。網帶機靈移動，運轉速度可按照物料溫度冷靜休養，枯燥後的成品連氣兒落入收料器中。高低循環單位依照用戶必要可銳敏配備，單位數目可按照需要拔取。

　　料鬥中的物料由加料器平勻地鋪在網帶上，網帶一樣平常采取12-60目不鏽鋼絲網，由傳動擺設拖動在枯燥機內挪動。枯燥機由幾多單元組成，每一單位熱風自力循環，此中部分尾氣由趁便排濕風機4排擠，每一單元排發廢宇量均由調治閥管束。在上輪回單位中，循環熱風乾燥機風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經分配器6調配後，成噴射流吹向網帶，穿過物料落伍入上腔。枯燥進乾燥機程是熱氣流穿過物料層，完成熱量和質量通報的過程，上腔由風管和風機出口相連。大局部氣體輪回，一一小部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、療養閥、排濕風機架空。下輪回單位中，循環風機出來的風晚輩入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風烘箱機相連，大有部分氣體循環，一部門排出。上、下循環單元按照用戶重要可矯捷設施，單位數量也可遵循重要選取。

　　性能

　　食物乾燥機在工業中應用及其廣泛，主要用於幹燥小塊的物料及纖維質物料。並且用帶式幹燥機幹燥的物料有一定的形狀，而且幹燥後仍然保持一定的形狀。帶式幹燥機是由若幹個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。因此，對幹燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶式幹燥機工作的可靠性和操作條件的優化。

 

食品幹燥的方法及應用

 　　微波冷凍幹燥、熱球幹燥、超聲波幹燥、離心式流化床幹燥。

　　脫水是保存食品最古老的方法。水果在太陽下曝曬、魚和肉的熏烤等都是源於古代的幹燥方法。 食品幹燥最主要的問題就在於質量損失。幹燥食品的質量減輕熱風循環烘箱，可以節約運輸成本，但是由於大部分傳統幹燥工藝采用高溫幹燥，幹燥食品在質量上也有所下降。而消費者對產品的質量要求是：幹燥後產品能保留原有的色、香、味，且食用方便。目前，許多新型幹燥技術利用低溫幹燥或減少幹燥時間等方法，因此可以考慮用於食品工業。另外，運用這些新技術還有可能生產出風味獨特的產品來。 本文介紹了一些新型的幹燥方法及其優缺點，同時還討論了每個過程的可控因素。大部分幹燥過程可以分為兩個階段：第一階段是恒速階段。這時，產品內部含水量以恒定速率轉移到物料表面，因此含水量以恒定速率減少。第二乾燥機階段是降速階段。此時的降水速率大小隨產品不同而不同，當產品到達某個含水量時，幹燥速率下降，不同的產品有不同的轉折點。

　　傳統幹燥技術

　　1 太陽能幹燥

　　太陽能幹燥可能是目前應用最古老的方法。它的應用可以追溯到古代，且一直被用作多種產品的幹燥，如水果、魚、肉、植物等。但這種傳統的方法有幾個缺點：要求有大面積的曬場;幹燥周期長;勞動強度大;幹燥速率較難控制;易受蟲、蠅、鳥的汙染和雨水的襲擊，影響產品質量或造成黴爛變質，從而造成巨大損失。為克服傳統太陽能幹燥的缺點，現代太陽能幹燥方法已大有改進。現代太陽能幹燥常將物料放於特制的玻璃棚中，並用太陽能集熱器或輔以燃料加 熱室，在日曬的同時還有熱空氣的對流，加速了物料的幹燥。

　　2 轉鼓幹燥

　　轉鼓幹燥的幹燥器由一個或兩個金屬圓筒組成，圓筒兩熱風乾燥機側裝有軸，圓筒水平放置，可隨軸轉動。在圓筒內通入蒸汽、熱水或其它加熱載體，故圓筒為傳熱壁。液狀物料在圓筒外表面形成薄膜並受熱而幹燥。轉鼓幹燥必須注意使被幹燥產品較好地與轉鼓粘結，因此在有些情況下，有必要在產品中加入別的物質，以改變液體產品的張力或粘度。這種技術在過去應用比較廣泛，但隨著近年來其它熱損失較小的幹燥方法的誕生，它在食品幹燥中的應用逐漸減少。動物膠是用轉鼓幹燥的產品之一。

　　3 噴霧幹燥

　　液態食品脫水制成粉品的過程通常可采用噴霧幹燥，如各種水果汁(漿烘箱)、蛋奶制品等。噴霧幹燥時液態物料可通過壓力霧化器、離心霧化器或氣流霧化器霧化成很小的液滴(直徑5～300μm)，因而，單位質量的液態物料具有很大的表面積。若平均液滴直徑以50μm計，則每升牛奶噴霧後為146億個霧滴，其總面積為5400m2。噴霧幹燥時，常采用溫度較高的熱空氣，如牛奶噴霧幹燥時的熱空氣溫度可高達250℃，但由於液滴含有大量水分，在噴霧幹燥中，液滴在等速幹燥階段的溫度大約為50°～60℃，故非常適於一般熱敏性食品的脫水。幹燥產品經常要求進行造粒處理，以提高粉品在水中的速溶性。因此，噴霧幹燥可與流化床結合，使降速幹燥階段主要在流化床內進行，並把液體直接轉換成顆粒產品。
 

食品幹燥有多少種方式

 　　食品包裝袋中都含有幹燥劑並且明確標明：不可食用。幹燥劑的作用，很明顯，就是為了降低食品袋中食物濕度，防止食品變質腐敗。而對於幹燥劑的種類大致可分為五種：

　　一、矽膠幹燥劑

　　其原料是一種高微孔結構的含水二氧化矽，熱風循環烘箱具有無色、無味、無毒的特點，化學性質穩定，吸濕性能較好。廣泛用於儀表、儀器、皮革、箱包、食品、紡織品、設備器械等。其作用是在儲存跟運輸過程中控制環境的相對濕度，防止物品受潮、黴變以及鏽蝕。值得注意的是這是歐盟唯一認可的幹燥劑。

　　二、纖維幹燥劑

　　其最大特點是由純天然植物纖維打造，經過特殊工藝精制而成。值得一提的是覆膜纖維幹燥劑片，節省空間且方便實用，其吸濕能力與自身重量相當，遠遠高於其他幹燥劑的吸乾燥機濕能力。因為價格適中、安全衛生，是很多保健品、藥品以及生物幹燥劑的最佳選擇。

　　三、蒙脫石幹燥劑

　　該幹燥劑廣泛應用於醫學保健、食品包裝、光學儀器、電子產品、軍工產品以及民用產品等不能油封、氣象封存的產品。由於采用純天然原料膨潤土，具有吸附力強、吸附烘箱速度快且無味無毒、無環境汙染、無接觸腐蝕性的特點，綠色環保、無味無毒、對人體無損害，吸附性能良好，具有吸附活性、靜態減濕跟異味去除等功效。

　　四、生石灰幹燥劑

　　中學化學課上就有講到生石灰，其主要成分為氧化鈣，通過化學反應來實現吸水，具有不可逆性。最常見的是“雪餅”中該類幹燥劑的使用。此外，也常用於電器、皮革、服裝、制鞋、茶葉等，但由於生石灰屬於強堿，具有很強的腐蝕性，時有老人、小孩眼睛被傷的情形，目前正逐漸被淘汰。

　　五、氯化鈣幹燥劑

　　氯化鈣主要采用優質碳酸鈣跟鹽酸為原料，熱風乾燥機經過反應合成、過濾、蒸發濃縮、幹燥等工藝精制而成，在食品工業中用作鈣質強化劑、螯合劑、固化劑、幹燥劑等等。同時也用作氣體的幹燥劑，用以生產醚、醇、丙烯樹脂等的脫水劑。氯化鈣多為孔塊狀、粒狀或者蜂窩狀原料，無臭，味道微苦，溶於水無色。

　　五種幹燥劑中第三、第四類不可以長期使用或者重複使用，而矽膠幹燥劑雖然也不可以長期使用，但烘幹後可進行重複使用。

發展NESCO食物幹燥設備產業的捷徑

 　　NESCO食物幹燥是提高NESCO食物貯存、保質的必要措施，NESCO食物幹燥機的性能直接影響到NESCO食物的質量與價值。近年來，我國NESCO食物幹燥行業雖開發了各種多功能、高效率、低耗能、適應性強的幹燥機，但仍不能滿足高營養NESCO食物的生產需求。2007年，技術開發與創新能力不強、科技含量不高、同類產品臃腫及高科技產品匱乏等諸多因素，仍嚴重地制約著NESCO食物幹燥設備行業的發展。

　　近年來，依據我國NESCO食物幹燥設備行業熱風循環烘箱的發展特點及多年的從業經驗，逐步調整市場運營策略，注重產品的技術研發與創新，同時培養了一批高科技尖端人才，研發出30多個高科技含量的系列NESCO食物幹燥設備，回避了同質產品過剩的市場臃腫現象，填補了我國NESCO食物幹燥設備市場空白。本文主要著手分析(以下簡稱“爾樂”)的成功策略，便與業內及同行人士的參考。NESCO食物幹燥設備行業的發展現狀

　　近幾年，我國NESCO食物幹燥設備在國內市場占有率已達80%以上，其NESCO食物幹燥設備行業主要以常規性幹燥設備為主，基本能夠制造各類常規性的NESCO食物幹燥設備，這預示著我國幹燥設備進口曆史的結束。

　　目前，我國幹燥設備行業已經開始進入較成熟的發展階乾燥機段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產品的1/3，這使我國幹燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優勢;另一方面，由於幹燥設備體積較大，大多數還涉及現場安裝、調試和售後服務等工作，因此對國內用戶而言，選用國產設備較選用進口設備更方便。

　　但是，NESCO食物幹燥設備的行業區域分布烘箱不均，技術研發與創新能力不強，高科技人才嚴重缺乏，整體素質提高緩慢，同質產品相對過剩，市場競爭激烈，高科技含量產品缺乏，新品模仿嚴重等因素嚴重制約著行業的發展。具體表現在下幾點：

　　其一：企業分布集中。主要分布在江、浙、滬、遼、黑，這幾個熱風乾燥機地區的企業幾乎占到全行業總數的50%，而與此形成鮮明對比的是，目前我國還有部分地區沒有幹燥設備生產企業。

　　其二：業內競爭激烈。部分企業注重眼前利益，缺乏系統發展思路，整體素質提高緩慢，嚴重地阻礙了行業的正常發展。

　　其三：技術開發及創新能力不強。近幾年在NESCO食物幹燥設備的買方市場的壓力下，一些企業為了追趕市場而不是去尋找和開拓市場，企業的精力集中在近期市場需求較多、已成熟的產品上。因此在烘箱、振動流化床、噴霧幹燥機等產品上，生產廠家較為集中，競爭異常激烈。行業中從事幹燥設備開發的企業較少，新產品的完善以及新產品的推出主要靠相互模仿。

 

真空在NESCO食物包裝及冷凍幹燥工業中的應用

 　　20世紀80年代以來，利用真空氣氛對NESCO食物進行保鮮的包裝技術發展較快。因為這種包裝不但具有免除氧氣使NESCO食物不易腐爛變質，貼體和充氣包裝既可不受昆蟲危害又可抑制黴菌生長，可提高和延長NESCO食物保鮮程度和存放時間等特點，而且包裝設備大多結構簡單，操作方便。

　　價格低廉，采用的塑料包裝材料成本低，美觀大方，冷凍乾燥機易於普及，真空包裝的NESCO食物種類較多，如榨菜、大頭菜、海帶、香腸、扒雞、烤鴨、豆制品、奶粉、麥乳精等等。由於新鮮的產品從收獲到零售過程中所經過的中間環節時間較長，損失嚴重，易提高銷售價格，而直空包裝工藝的推廣，將使新鮮產品的價格和冷藏費用降低，從而可緩和供需之間的矛盾，因此真空保鮮必將成為潛力極大的市場而活躍在人們的生活中。

　　真空LGJ冷凍幹燥機技術最旱出現於20世紀初，近年來發展很快。這是因為它與通常的熱硒、熱風幹燥、紅外幹燥、高頻幹燥相比較具有很多優點。由於冷凍的工藝過程是先將被幹物料凍結，然後抽真空。

　　使物料中已凍結成冰的水分不經過液態而直接升華去掉.因此凍幹後的制品，不但可以呈現多孔性狀態而保持原來的形狀，使其加水後易恢複原狀.而且低溫幹燥還可以防止物料熱分解。

　　同時由於真空氣氛下幹燥的物料免除了氧化作用，因此幹燥後的制品，其物理、化學和生物性能可基本不變。真空冷凍幹操的應用范圍正在逐年擴大。

 

織帶品質問題的預防措施

 　　一、彎帶

　　形成原因:

　　1、鋼扣穿的不均 2、盤頭拉紗不平 3、鋼扣位置不對識別證帶 4、接紗方法不對

　　預防措施:

　　1、鋼扣穿法一定要按正規穿法，1組或2組穿法。 2、把較大較松的一邊，拉掉一些，直到和另一邊一樣平或少1-5圈即可。 3、鋼扣一般和織針距離，有一個鋼扣空的距離即可。 4、根據PP織帶織帶的需要，分上下層接，或是分、左右接，一般都要分上下，一條帶上如有兩種以上做法高速織帶或紋路，就要分開接。

　　二、起波浪

　　形成原因:

　　1、 鋼扣穿紗不均，兩邊穿的紗太多，中尼龍織帶間穿的太少。 2、 鋼扣穿的過大，緯紗拉的太緊。 3、 盤頭拉紗不平，兩邊拉的緊，中間拉的過松。 4、 接紗方法不對，平衡特多龍織帶墜壓的不好。

　　預防措施:

　　1、選用標准的鋼扣，按1組或2組穿法。 2、按織帶的寬度需要，再選鋼扣去穿。 3、把中間和兩邊的紗對換幾條，或把中間較松的拉一些下來。 4、按織帶做法需要去接，平衡墜按條數多少壓平均。

　　三、針邊不良

　　形成原因:

　　1、緯紗粗細不均： 2、織針上法不對，太長或太短 3、盤頭走的不正常，有時緊、有時松。 4、緯紗輪不夠圓，已變形。 5、織針固定軒磨損。

　　預防措施:

　　1、另換一個緯紗。 2、織針根據織帶的厚度上長上短，一般來講織針的長度，剛好把緯紗退掉即可。 3、把盤頭兩邊固定牢，不要讓盤頭靠住兩邊鐵架。 4、換過新的緯紗輪 5、換固定杆，或去加工。

　　四、起毛

　　形成原因:

　　1、針邊起毛。 2、布邊起毛 3、織帶表面起毛

　　預防措施:

　　1、針板用的時間長，已損壞。換過新針板;織針已損壞，換過新織針;壓帶板壓得過緊，放松壓帶板;緯紗沒掛完，把緯針與織針距離調好，使緯紗能掛完

　　2、緯紗的掛住鋼扣，把緯紗放入過緯紗杆內;鋼扣損壞，另換一個鋼扣;原料本身有毛，如是部分起毛，把起毛的換掉，如太多起毛，做完貨以後做全檢查帶。

　　3、緯針損壞所造成，換過一條，或用紗布打一下;鋼扣損壞所造成，用紗布打一下，或另換鋼扣;棕絲片損壞或停機片損壞，換過新的。

　　五、尺寸

　　形成原因:

　　1、原料粗細不均，使織帶有大有小。 2、鋼扣穿得太大或太少，使織帶有大小。

　　3、緯紗輪運轉過程中松動。 4、緯紗過杆彈簧，裏面走有紗毛。

　　預防措施:

　　1、要經常量織帶的寬度，發現有不合格時馬上調過來 2、穿鋼扣穿得不要太大或太小，穿得不合格重新再穿，不可勉強生產 3、調緊固定緯紗輪 4、經常松動一下外面的彈簧，使裏面有紗毛能走出來。

　　六、陰陽色

　　形成原因:

　　1、原料有色差。 2、盤頭壓得不平 3、鋼扣穿得不均

　　預防措施:

　　1、換掉起毛的或換掉盤頭不用 2、把盤頭壓重。 3、把緯針位置定在開口的中間位置。

　　七、跳針

　　形成原因:

　　1、擋針杆沒擋好 2、緯針和織針的位置沒對好

　　預防措施:

　　1、把檔針杆位置靠運織針 2、把緯針和織針對好位，使緯紗能夠全部掛完

　　八、易髒帶處理

　　形成原因:

　　1、棕絲片太髒 2、所有過帶軸太髒 3、所有有紗經過的地方不夠幹淨

　　預防措施:

　　1、則配件房領面巾紙和粉筆，把棕絲片擦幹淨。 2、把所有過帶軸擦洗幹淨 3、把所有有紗經過的地方，能接觸的地方都擦洗幹淨

　　九、兩邊起波浪

　　形成原因: 1、鋼扣穿得不均，兩邊的紗小，中間的紗多 2、鋼扣穿得太小

　　預防措施:

　　1、選合適的鋼扣，按正規穿法穿 2、鋼扣穿的適合一點，不要穿得太大或太少

　　十、線條

　　形成原因:

　　1、底紗粗過面紗 2、鋼扣穿法不對，底紗的沒有包住。 3、鋼扣選用太稀，每空穿紗太多。

　　預防措施:

　　1、把較粗的底紗換到最邊上，或者換掉不要，另加一條上去。 2、選用合適的鋼扣，1組或2組的穿法。 3、一般情況下盡量選用1組或2組穿法，不要選用了3組或以上的穿法。

 

如何辨別織帶的好與壞

 　　尼龍織帶： 近焰即熔縮 熔燃,滴落並起泡 不直接續燃 似芹菜味 硬、圓、輕、棕到灰色,珠狀 。

　　滌綸織帶： 近焰即熔縮 熔燃,滴落並起泡 能續燃,少數有煙 極弱的甜味 硬圓,黑或淡褐色 一。棉纖維與麻纖維。

　　棉纖維與麻纖維都是剛近火焰即燃，燃燒迅速，火焰識別證帶呈黃色，冒藍煙。二者在燃燒散發的氣味及燒後灰燼的區別是，棉帶燃燒發出紙氣味，麻棉燃燒發出草木灰氣味;燃燒後，棉帶有極少粉末灰燼，呈黑或灰色，麻棉則產生少量灰白色粉末灰燼。

　　錦綸與滌綸：錦綸(尼龍)學名聚酰胺纖維，近火焰即迅速高速織帶卷縮熔成白PP織帶色膠狀，在火焰中熔燃滴落並起泡，燃燒時沒有火焰，離開火焰難繼續燃燒，散發出芹菜味，冷卻後淺褐色熔融物不易研碎。 滌綸學名聚酯纖維，易點燃，近火焰即熔縮，燃燒時邊熔化邊冒黑煙，呈黃色火焰，散發芳香氣味，燒後灰燼為黑褐色硬塊，用手指可撚碎。 三種方式鑒別織帶的好與壞

　　色差檢驗：這個是可以用肉眼觀察的，尼龍織帶看它的顏色、紋路卷帶針邊，不能雜亂，應該是很純的顏色。

　　毛邊：通常是有些紗線的毛邊，這個也是可以用肉特多龍織帶眼觀察的，織帶的兩面及鎖邊不能有嚴重的毛球及毛絲。

　　跳針：這個是可以通過肉眼觀察的，織帶不能有跳針。

　　織帶質量的好壞肯定還跟織帶的規格有關，標准的規格才是織帶質量的最好體現，這也是商標廠對印刷織帶的要求。

 

毛巾類織品質量的鑒別

 　　毛巾織品的質量，主要從物理指標、織造疵點、外觀疵點三個方面鑒別。除物理指標需要經儀器測定外，織造疵點和外觀疵點統稱為表面疵點，從外表檢查便可以確定。

　　(1)、織造疵點。主要包括斷經、斷緯、露傳(即未識別證帶起毛處)拉毛、稀路、毛圈不齊、平布毛拉(指單面巾的反面)、毛邊、卷邊、齒邊和縫邊跳針等。對上述毛病，通常可以對著陽光透視或平鋪觀察便可以鑒別。

　　(2)、外觀疵點。主要包括錯色，摻色PP織帶、鏽漬、汙漬、油漬、木印歪高速織帶斜和模湖不清等毛病。這是印花，漂染的毛病，一般都可以靠眼力鑒別出。

　　(3)、脆損次品。這是由尼龍織帶於漂白和顯色處理不當，發生氧化纖維素特多龍織帶或水解纖維素的毛病，致使織物脆損。嚴重的用手一戳即破。一般情況織物呈灰白色或帶有灰色的，都是有這類問題。或從織物中抽出兩根棉紗，如果斷紗聲比較脆，說明質量好;沒有脆聲，說明有毛病。

 

織帶機中的電腦提花機

  　　電腦提花帶在生活中非常常見，電腦提花帶是經電腦提花機編織而成的。電腦提花機是能編織各種寬度、各種圖案花色的織帶機器。電腦提花機在織帶機器裏屬於很貴的一檔機器，一台普通地電腦提花機就要幾十萬呢。

　　電腦提花機適用於編織各種彈力和無彈力的提識別證帶花帶，主要編織特多龍織帶各種經緯提花帶、滌綸提花織帶、尼龍提花織帶、提花寵物織、提花松緊帶沙灘鞋織帶等優質的提花帶。

　　提花帶具有色澤鮮豔、圖案清晰、質地細膩、水洗牢度高、幹摩擦度強、PP織帶不褪色、平滑抗皺、手感柔韌;品質專業穩定，自行高溫染高速織帶色，有幾十種顏色、幾十個規格，最大尺寸可生產3”(75mm)寬幅，常規尺寸和各種顏色均可來樣定做。提花帶廣泛用於服裝輔料和家紡裝飾行業。

　　提花帶的銷售目前在市場上也相對的比較穩定，穩尼龍織帶重有漲的趨勢。預計後市市場後勁還有發展空間。

 

怎麼來分織帶六大分類

 　　1)按材質分

　　尼龍/特多龍/PP丙綸/亞克力/棉/滌綸/金銀蔥/氨綸/光絲/人造絲等

　　尼龍和PP織帶的區分:一般尼龍織帶是先織後染,所以割開後紗的顏色因染色不均會泛白色本紗的顏色,而PP織帶因是先將紗染色再織,故不會存在紗成識別證帶白色的現象;對比下尼龍織帶較PP織帶有光澤且柔軟;通過燃燒的化學反應也可區分;一般尼龍織帶價位要高於PP織帶。

　　特多龍織帶較為柔軟,且無光澤

　　亞克力織帶由特多龍和棉兩種材質構成

　　棉織帶的價位一般較高。

　　2)按編織方法分

　　平紋、斜紋、緞紋與雜紋三幾大類。(平紋/小波紋/斜紋/安全織帶/坑紋/珠紋/提花等PP織帶按其紗的粗細可分為900D/1200D/1600D;同時我們應該注意織帶的厚度,厚度也確定其單價和韌度。)

　　3)按使用性質分

　　服裝類織帶、鞋材類織帶、箱包類織帶、安全類織帶、其它特殊類織帶等。

　　4)按織帶本身特性分

　　彈性織帶與剛性織帶(非彈性織帶)兩類。

　　5)按工藝分

　　主要為梭織帶和針織帶兩大類。織帶，特別是提花織帶，與布標工藝有點相似，但是布標經紗固定，由緯紗表達圖案;而織帶基本緯紗是固定的，由經紗表達圖案，用的是小機器，每次打版、生產穿紗和調整機器可能都要花很長時間，而且效率相對不高。但是可以制造出種類繁多，眼花繚亂的產品，並不象布標那樣總是那幾樣面孔。織帶主要功能是裝飾性的，也有是功能性的。如流行的手機吊帶等。帶子織出來以後，還可以絲印各種文字/圖案，一般比直接把文字圖案織出來會便宜些。

　　梭織帶主要分為無梭織帶與有梭織帶兩大類。目前市場上無梭織帶相比有梭織帶使用的較為普遍。

　　6)按特點分

　　A/松緊帶：勾邊帶/夾絲松緊帶/斜紋松緊帶/毛巾松緊帶/紐門松緊帶/拉架松緊帶/防滑松緊帶/提字提花松緊帶

　　B/繩帶類：圓橡筋繩/針通、PP、PP織帶低彈、晴綸、棉、麻繩等

　　C/針織帶：由於結構特殊，指橫向(維向)松緊，主要用於滾邊的針織帶

　　D/字母帶：丙綸材料、提字字母、雙邊字母、提高速織帶字母圓繩等

　　E/人字帶：透明肩帶、紗帶、線帶

　　F/箱包織帶：PP帶、尼龍包邊帶、棉織帶、特多龍織帶人造絲織帶、晴綸織帶、提花織帶。。。

　　G/絲絨帶：彈性絲絨帶，雙面絨帶

　　H/各種棉花邊，蕾絲花邊

　　T/絨帶：絨帶運用絲絨材質，帶尼龍織帶子上面鑲嵌一層很薄的毛

　　M/印花帶：在帶子上面量身定做各種花紋。

　　P/有耳緞帶：適用於女裝裙(掛耳)、毛衫上衣及領口、袖口等。