工業烤箱的選購事項

 　　產能確定尺寸規格，滿足生產需求，產能高，可以選擇履帶式工業烤箱。就是我們說烘幹生產線，隧道爐，烘道。產能低的或者實驗用的小型烤箱都可以選擇加工定做。

　　選擇比實際使用溫度高10度即可。根據工藝要求，計算好實際熱風循環烘箱要求的溫差，以保證烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按最高設計溫度500度做。4個溫度，如果是同一種產品。控制上最好選用可控矽。不同的乾燥機產品，使用時低溫狀態下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。還得看廠家的設備質量好壞。烤箱分為低溫(0-250度)、中溫250-600度)、高溫(600-1500度)超過1200度公司建議采用碳矽棒加熱，完全可以根據產品的工藝要求選擇。

　　怎麼把產品方進去。可以給烤箱分層。配置托熱風乾燥機盤，有網盤，實體盤，沖孔盤。多的話可以用料架，車架。但注意一個問題。操作人員是否方便操作。舉例說：高1500寬1500深度850mm的烤箱。如烘箱果做烤盤放物品。就要考慮操作人員能不能拿得動的問題。很多工廠裏操作人員都是女孩子。身高也1500mm多。如果要她舉起那個1500*850規格的烤盤。有點難度哦。還不說要烘烤的產品多重。

　　如果烤箱是放置在樓層上。要考慮能不能進門，進電梯。其實，都是一些技術上要滿足的問題。烤箱沒有多大的技術難度。結構簡單。很容易被仿造。建議簽署技術協議進行性能驗收比較好。

 

真空乾燥機

 　　1、真空箱型乾燥機(vacuum cabinet dryer)：箱型乾燥室內設棚架，箱內抽真空，各棚以溫水或蒸汽等加熱的乾燥裝置。

　　2、真空迴轉乾燥機(vacuum rotary dryer)：具有熱風循環烘箱加熱套層的圓筒內供給固體材料，迴轉的圓筒內抽真空，自套層加熱的批式乾燥裝置。圓筒在迴轉時可使粒體或粉體混合，同時與加熱面接觸，所以能得到均勻的乾燥製品。

　　3、真空轉筒乾燥機(vacuum drum dryer)：常壓型轉烘箱筒乾燥機在真空下使用的乾燥機型式。在低溫下乾燥，適用於泥狀或糊狀材料的乾燥。

　　4、攪拌型乾燥機(agitated dryer)：在乾燥機內沾著加熱面設有迴熱風乾燥機轉攪拌輪葉的乾燥裝置。適用於粒狀或泥狀材料的乾燥。

　　5、真空冷凍乾燥機(freeze dryer)：材料以急速冷凍法冷凍，然後在高真空下使冰結晶昇華的乾燥裝置。真空冷凍乾燥法的設備費及操作費均比一般乾燥法高出很多，所以在經濟上只適用於蝦、肉、洋菇、咖啡等高價值或特殊食品的乾燥。

 

食物乾燥機的內容

 　　工作原理

　　物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采納12-60目不鏽鋼絲熱風循環烘箱網。由傳動裝置拖動在枯燥機內移動。幹燥機由若幹單元組成，每一單位熱風自力循環，一小部分尾氣由順帶排濕風機排擊，廢氣由調節閥管制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱幹燥並帶走水份。網帶機靈移動，運轉速度可按照物料溫度冷靜休養，枯燥後的成品連氣兒落入收料器中。高低循環單位依照用戶必要可銳敏配備，單位數目可按照需要拔取。

　　料鬥中的物料由加料器平勻地鋪在網帶上，網帶一樣平常采取12-60目不鏽鋼絲網，由傳動擺設拖動在枯燥機內挪動。枯燥機由幾多單元組成，每一單位熱風自力循環，此中部分尾氣由趁便排濕風機4排擠，每一單元排發廢宇量均由調治閥管束。在上輪回單位中，循環熱風乾燥機風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經分配器6調配後，成噴射流吹向網帶，穿過物料落伍入上腔。枯燥進乾燥機程是熱氣流穿過物料層，完成熱量和質量通報的過程，上腔由風管和風機出口相連。大局部氣體輪回，一一小部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、療養閥、排濕風機架空。下輪回單位中，循環風機出來的風晚輩入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風烘箱機相連，大有部分氣體循環，一部門排出。上、下循環單元按照用戶重要可矯捷設施，單位數量也可遵循重要選取。

　　性能

　　食物乾燥機在工業中應用及其廣泛，主要用於幹燥小塊的物料及纖維質物料。並且用帶式幹燥機幹燥的物料有一定的形狀，而且幹燥後仍然保持一定的形狀。帶式幹燥機是由若幹個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。因此，對幹燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶式幹燥機工作的可靠性和操作條件的優化。