解析電焊機的發展趨勢

　　高效節能

　　電焊機的節能體現在空載時節能和負載電離子切割機時節能兩個方面。空載時電焊機可以將主電路、風機等全部進入停止狀態，空載功耗僅有幾瓦；電焊機負載時的效率比晶閘管整流焊機要高。據有關參數統計，2008年國焊接行業直流焊機的需求量為89萬台，若全部采用電焊機，可直接節約銅4。3萬噸，鋼6。4萬噸，節約用電6。8億KW。H，間接節約煤56。65萬噸，水1034萬噸，減少CO2排放量114。45萬噸。由此可見，大力推廣電焊機具有巨大的經濟效益和社會效益。

　　焊接性能穩定

　　由於電焊機的工作頻率為20KHZ以上，具有較快的響應速度，可以自動焊接對熔滴過渡細分為多個階段進行控制。對CO2氣體保護焊來說，可以大幅降低飛濺，對脈衝熔化極MIG/MAG焊可以進行有效地控制射流過渡的穩定性，還可以將熔滴過渡和送絲機構的運動結合起來，進一步控制雷射追蹤熔滴過渡過程，得到良好的焊縫成形，焊接性能穩定。這些都是傳統整流焊機無法做到的。

　　實現集中控制

　　電焊機大量采用單片機、DSP、FPGA等數字控制器，通過以太網、現場總線來實現多台焊機或者焊接設備上位機與焊機之間的網絡通信。不僅解決了多台焊機協同作業的問題，方便焊接過程中的集中控制，而且實現了遠程焊機參數的設置或監控，使電焊機遠程故障診斷及維護成為可能。