包裝盒噴碼機選購需要考慮的問題?

　　包裝盒材質。我們先從定義上來說，包裝盒是用食品包裝容器來包裝產品的盒子，可以按材料分為木盒、紙盒、布盒、鐵盒、亞克力盒、瓦楞包裝盒等，選購噴碼機時，需要根據材質考慮采用的機型。木盒、紙盒、布盒、瓦楞包裝盒等因為具有一定的吸附性，所以適用的機型較為廣泛，而鐵盒、亞克力盒則需要根據具體材質，進行噴碼測試，墨水噴碼機的主要看墨水的附著力，激光打標機還需要確定激光打標效果。

　　包裝盒噴印效果。小塑膠包裝盒字符噴碼機和大字泡殼符噴碼機噴印的效果都是點陣式的，而高解析噴碼機和熱發泡式噴碼機噴印效果是印刷體和仿點陣式的，選購噴碼機時，從噴印效果來看，也需要采購者做抉擇。

　　標識速度。從標識速度上來看，小字符噴碼機的標識速度較快、而高解析噴碼機的標識速度較慢，所以包裝盒噴碼機選購時，速度也是必須考慮的問題之一。

什麼是吸塑工藝?吸塑是怎麼做出來的

　　吸塑：一種塑膠加工工藝，主要原理是將塑膠包裝盒平展的塑膠硬片材加熱變軟後，采用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑膠包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

　　吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑膠制品，並用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、衝床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝食品包裝容器產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

　　泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑膠硬片制成特定凸起形狀的透明塑膠，罩於產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩

　　托盤：也叫塑膠內托，采用吸塑工藝將塑膠硬片制成特定凹槽的塑膠，將產品置於凹槽內，起到保護和美化產品的作用。

　　植絨內托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑膠硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。

　　抗靜泡殼電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小於10的11次方歐姆。主要用於電子、IT產品的吸塑托盤。

　　吸塑模具：吸塑生產用的模具，成本最低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。模具鑽有小孔，用於真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。

　　吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑膠硬片吸附於模具表面，冷卻後，形成凹凸形狀的塑膠。

　　吸塑裁切：吸塑成型後的塑膠產品，經過衝床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。

　　折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背後，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。

　　熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面塗有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

　　高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。

電機用了變頻器出現漏電是怎麼回事

　　由上述公式之相關變動參數得知，會影響漏電電流可程式控制器大小之因素有：

　　(1)電纜線的漏電電流(有二部分)

　　漏電斷路開關 濾波器 的電纜線長之漏電電流。

　　變頻器 馬達 的電纜線長之漏電電流。

　　(2變頻器)濾波器的漏電電流 (包含變頻器在內)。

　　(3)馬達的漏電電流。

　　各部分漏電電流值(單位伺服馬達：mA)

　　(1)電纜線的漏電電流=A*(實際電纜線長/1000m)；電纜廠商提供各線徑每1000m之漏電電流值A。

　　(2)濾波器的漏電電流 (包含變頻器在內)——變頻器供應廠商提供。例如：台達VFD055B43B用濾波器為26TDT1W4B4其漏電電流最大值為70mA。

　　有的現場使用變頻器控制電機，會出現漏電問題，漏電電壓有幾十伏到二百伏電壓不等。針對這個問題，在這裡特對此故障產生的原因進行理論的分析和說明如下。

　　根據變頻器控制電機運行的功能框圖(圖1)，三相電源經過變頻器整流橋整流之後，經電容濾波送到逆變橋(IGBT)，再經過逆變橋輸出頻率、電壓可調的三 相交流電去控制電機的運行。

　　三相互差120度的交流電在電動機的三相定子線圈繞組裡流過，產生旋轉磁場，使電動機的轉子在定子繞組旋轉磁場的作用下自動旋轉起來。

　　我們都知道，電動機的三相定子繞組流過電流之後產生了旋轉磁場，而根據電磁感應的原理，電動機的外殼就會產生感應電動勢。此感應電動勢的大小，就取決於變 頻器IGBT的開關頻率的大小和C*DV/DT(與IGBT的開關的速度有關)；由於高性能的控制要求較高的開關頻率，其開關速度要求較快，則DV/DT 偏大。

變頻器如何實現一拖多功能及注意事項

　　1、 變頻器選型。在選型的時候，首先要考慮運行工況——其中一台或多台電機是否要在變頻器運行過程中隨時啟停。

　　如果在變頻器的運行過程中，伺服馬達電機不需要隨時啟動，只是停止或者停止都不用，那麼在變頻器容量選型的時候只需要注意變頻器的額定功率大於所有電機的總功率，然後再放大一級選型即可。在這種情況下，進行電氣設計的時候，就必須保證一個原則：變頻器處於停止狀態才能切換接觸器，投入變頻電機的運行狀態；在變頻器運行過程中，嚴禁單獨啟停某台設備或者多台設備。

　　如果在變頻器的運行過程中，電機需要隨時啟動停止，那麼在變頻器容量選型的時候需要特別注意！首先統計可能要隨時啟停電機的總功率，然後把這個功率乘以5~7(在變頻器運行過程中，隨時啟動的電機相當於直接啟動，電機啟動電流差不多為額定電流的5~7倍)，最後把這個結果與不需要隨時啟停的電機總功率相加，得到的和就是所需變頻器的理論功率。如果需要啟停的設備很多，那麼這個功率就可以作為變頻器的選型功率，不需要再放大一級了——因為平常很難可能多個電機在同時啟動。如果需要啟停的設備很少，那麼這個功率需要再放大一級，才能作為變頻器的選型功率。

　　2、 交流接觸器選型

　　對於需要隨時啟停的電機，需要配置交流接觸器。對於交流接觸器的選型，遵循一般選型原則即可——電機的額定電流再放大一級選型即可。

　　3、 熱過載繼電器選型

　　對於變頻器一拖多的情況，為保護每個電機以及變頻器的設備安全，原則上必須在電機主回路安裝熱過載繼電器。對於熱過載繼電器的選型，遵循一般選型原則即可——電機的額定電流在熱過載繼電器的整定範圍以內。

　　注意事項

　　在一台變頻器驅動N台電機的情況下，如果線路過長，可能存在比較大的分布電容，造成較大的高頻電流而導致變頻器過流、漏電流增加、電流顯示精度變低等。如果線路過長，需要采用輸出濾波器。以下以奧卓爾變頻器為例來進行說明。

　　3、7kW以下電機連線不得超過50米，3、7kW以上電機連線不得超過100米。驅動多台電機時，應按多個電動機配線總長來計算。

　　變頻器和電機之間有熱繼電器時，尤其是400變頻器V系列的話，即使連線小於50也可能發生熱繼電器的誤動作。此時請使用輸出濾波器，或者降低變頻可程式控制器器的載波頻率。

變頻器維修欠壓故障的處理

　　在變頻器維修中我們經常會聽到過壓故障，但欠壓故障也是變頻器使用中常碰到的問題。其產生原因是主回路電壓低於下限引起的保護動作或整流橋某一路損壞或電網瞬時停電、輸入缺相等。 變頻器售後人員在變頻器欠壓故障處理過程中總結了欠壓報警檢測電壓的方式方法，具體如下:

　　1、比較器檢測

　　通過穩壓管固定比較器一端的電壓，被檢測的電壓取樣後再與之比較，結果通過比較器輸出。

　　2、ADC檢測(模擬/數字轉換器)

　　被檢測的電壓通過電阻降壓取樣後，落在ADC可檢測的範圍，可以通過程序設定電壓的報警範圍。

　　主電路中的儲能電容，對運行中變頻器過壓、欠壓伺服馬達影響很大。而變頻器電路的各種零部件又有一定使用壽命的，所以一旦變頻器零部件達到使用壽命就會帶來故障的發生。像主電路中的儲能電容或其它零部件的原因都有可能對主電路造成影響，從而使整個變頻器發生故障。通常變頻器停用時間過長，達到一年以上，則應對儲能電容要做一次全面體檢。

　　對長時間不用的變頻器，如何來避免這種現像發生呢?

　　按照要求，停用的變頻器應每隔兩可程式控制器三個月通電—次，每次20～30分鐘。對於長時問不用的電解電容器，通電時，先加約50%的額定電壓，只要加壓時間在半小時以上，它的漏電流就會降下去，也就可以正常使用了。

　　此外，對使用年限較長(五年以上)的變頻器，也一定要對儲能電容器進行容量檢測。運行中頻繁跳欠電壓故障，多數為直流電路的電容器容量不足、有容量下降或失容現像。

泡殼的3個種類是什麼

　　泡殼是現在非常常見的一種材質。很多的消費者在進行再包裝公司選購的產品都會選擇使用泡殼包裝的。使用泡殼包裝整體看起來更加的美觀。同時也標志著使用的是一種新的產品，出廠以後就沒有人再使Tray盤用了。是新產品的一種表示。真空成型我們生活中常見的泡殼主要分為3種。這一次，我們主要來說一說泡殼的3個種類。

　　折邊吸塑泡殼，顧名思義，就是將吸塑泡殼用兩邊或者三邊方式折疊起來，還可以打上訂書針。在這三種類別中，由泡殼於這種工藝難度最大，所以價格也是最高，一般選用PVC、PET、PETG。

　　熱壓吸塑泡殼，因為一般采用高周波工藝來制作，也叫高周波吸塑泡殼，它制作特點是通過加熱，讓帶有吸塑油的卡紙與吸塑粘合到一起，將包裹在吸塑泡殼與卡紙中間，由於這種工藝比較簡單，所以價格也是最為便宜，一般采用PVC與PETG來制作。

　　對折吸塑泡殼，一般是在吸塑泡殼中做一些固定扣位，使吸塑兩邊通過扣位可以固定起來，因為工藝較熱壓復雜，所以價格也相對貴一點，材質可根據對透明度要求不同選用PVC、PET、PETG。

　　而在日常使用中，大部分只使用透明的材質，其中吸塑泡殼材質中，又以PVC最為便宜，PETG最貴，如果吸塑泡殼種類來區分，又分為三種，熱壓吸塑、對折吸塑折盒、折邊吸塑。

不同吸塑泡殼厚度的應用

　　泡殼是采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，折盒罩於產品表面，起到保護和美化產品的作用。所以我們又會叫它吸塑泡殼

　　特殊厚吸塑厚度為0、14～8、0mm――真空成型―主要是采用PVC、PP、PS、PET、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制Tray盤品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示泡殼架、寵物籠底盤、背投電視後殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低，生產周期短，模具開發時間短等特點。

　　普通薄吸塑厚度為0、14～5、0mm―――主要是采用PVC、PP、PS、PET、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用於食品、醫藥、電子包裝公司、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。