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2021年8月16日星期一

雙色模具--時尚盛行的注塑工藝

   一、到底什麼是雙色模具?說起雙色模或許很多人不知道是個什麼事物,大家應該都熟悉塑料產品,我們生活中很多東西都是塑料的材質制作而成。可我們常見的塑料產品大多都是單一色,雙色模具就是可以讓兩種顏色呈現在一件塑料產品上,進而增加產品的美觀性。

  二、很多塑料都是用雙色模具制作生活中我們使用的很多塑料真空成型材質的物品都是經過雙色模制作來的。比如說我包裝公司們的雙色鍵盤還有上面的字母,就是利用雙色模的工藝制作出來的,比起那些噴漆在上面的,要耐磨的多,不會輕易的掉色,不過它的造價相對來說也要高一些,很多時候,也是一分價錢一分貨的概念,便宜的雙色塑料產品就會容易掉漆掉色。

  生活中隨處可見的雙色模具還不如用Tray盤一個質量有保證的,用著也泡殼舒心;再比如像生活中的開關,仔細看按鈕的部分都是區別於底座的顏色的;還有我們車上的啟動按鈕、手機的電源鍵等,當我們按上去的時候就會閃光,這也是通過雙色模做成的透光部分。生活中像很多擁有雙色的塑料材質的產品,基本都是用雙色模工藝制作的。

  三、雙色模是正在日益盛行的工藝塑折盒料材質的產品,我們生活中用的還是比較多的,小到手機零件,像各式各樣的雙色手機殼,數碼屏蔽保護罩等,大到各種機器設備,為了追求美觀與保證質量,很多都是用雙色模制作的。雙色模是現在正在日益盛行的一種工藝,人們也在慢慢的接受並認可這種工藝。

注塑模具數控加工的主要步驟

   在注塑模具程序編制中,數控加工工藝的主要內容由以下幾步構成:

  1.選擇適合在注塑模具數控機床上加工的零件或工序內容。

  2.對注塑模具零件進行數控加工工真空成型藝性分析。

  3.制定工藝路線,包括Tray盤工序劃分、加工順序的安排、基准選擇,以及與非數控加工工序的銜接等。

  4.設計數控加工工序,主要包括確定工步、選包裝公司擇刀具、定位與安裝夾具、折盒確定走刀路線、確定切削用量等。

  5.調整數控加工工序程序,泡殼如增加對刀和刀具補償等。

  6.容差分配。

  7.數控機床上部分指令的注塑模具處理。

精密塑膠模具典型結構

   1.成型零件

  型腔是直接成型,塑料制件的部分通常由公模仁,母模仁組成。

  2.澆注系統

  將塑料由少射機噴嘴引向型腔的流道稱真空成型為澆注系統,由主流道.分流道.澆口.冷料井所組成。

  3.導向部分

  為確保動模與定模合模時准確對中包裝公司面設導向零件.通常有:導柱(GP).定位塊.頂折盒出導柱(EGP)等。

  4.分型抽芯機構

  帶有外側凹或側孔塑件在被頂出之前,必須泡殼先進行側向分型,才能順利脫模.常見機構有:滑塊(包括母模抽芯滑塊,母模爆炸式滑塊),斜銷等。

  5.頂出裝置

  在開模過程中,將塑件從模具中頂出的裝置.常見機構有:頂針.頂管.頂出塊.斜銷等。

  6.冷卻加熱系統

  為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,模具設有冷卻或加熱系統.一般在模具內開設冷卻水道,加熱或油類物質。

 

2019年12月24日星期二

真空袋壓法的原理及設備知識


  真空袋壓法使用一種柔性很好的袋子(例如氣tray盤球布袋)真空成型,這種袋子具有很好的氣密性,它將預浸料的預成型件壓在陽模或陰模上,壓力是利用對袋子抽真空而獲得的。加熱固化是在一個適當尺寸的加熱爐或者高壓釜中進行的,爐子或高壓釜上必須開有通過抽真空管道的孔。有時可以將加熱元件(如電阻絲)五接埋人模具中,在這種情況下,必須使傳到模壓件上的熱量均勻,以避免局部過熱而影響制品質量。

  將真空袋壓整套裝置移人高壓釜中加壓、加溫,就構成內襯了真空袋/高壓釜模塑法,用這種方法制得的產品,由於所受的壓力較高而質地密實,因此比用單一真空袋壓法得到的產品質量高。

  多孔脫模薄膜可以讓預浸片多余的樹脂通過它的孔流入吸膠麻布層,同時還能防止固化制件與吸膠麻布及其它和固化制件接觸的組件粘上。多孔脫模薄膜常用0。075毫米厚的聚四氟乙烯的多孔玻璃纖維織物,也可以使用每平方釐米含有1毫米直徑小孔的高溫穩定的熱塑性樹脂薄膜。適當調整吸膠材料的厚度在代定程度上可以達到控制制件含膠量的目的。吸膠材料還提供了預浸片氣體排出的通道,防止真空袋將制件局部封住而加不上壓力。除了麻布片以外,玻璃織物中加人吸膠紙也是很好的吸膠材料。

  均衡壓力覆蓋板可以使壓力均勻地作用在制件表面。由於其底層有無孔的脫模薄膜,故援蓋板和吸膠層不易枯上。此外,空氣泄放箱可以防止真空袋“架橋”而產生不規則的壓力。

  真空袋在高溫下的密封性能對干真空袋/高壓釜模塑法成敗具有決定性的意義。氯丁橡膠、硅橡膠均可用作真空袋材料,而0。05毫米厚的尼龍薄膜,由於其熱穩定性較好和容易加工也日益普遍地被用作真空袋材料。

  真空袋邊緣的密封可以采用弓形夾夾住墊條的辦法,也可以采用膠粘劑粘接的辦法,後者比較簡單易行。

吸塑泡殼常用材料


  吸塑泡殼用的片材叫硬片或膠片,常用材料包括:真空成型PET(聚對苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC()硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。

  PET硬片韌性好,透明度高,易燃燒,燃燒時tray盤不產生有害氣體,屬於環保材料,但價格高,適宜做高檔的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們在PET表面復合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,但價格更高一些。

  PVC硬片韌性適中,不易燃燒,燃燒時會產生氯氣,對環境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高頻機封邊,是生產透明吸塑制品的主要原料。

  PS硬片密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時會產生苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產各種工業用內襯的吸塑托盤。

  吸塑泡殼環保問題

  現發達國家都要求產品符合歐盟泡殼環保要求,使用或含有鎘(Cd)、鉛(Pb)、汞(Hg)、六價鉻(Cr6+)等四種重金屬,以及多溴聯苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)作為阻燃劑的電子電器產品將不允許進入歐盟市埸,吸塑泡殼作為電子產品的包裝附件也不例外,需要對環保性嚴格把控。

  PET、PS、PP材料本身都不含這六種有毒成分,但膠片生產廠商還是要定期檢驗,並要求其原材料供應商提供環保檢測數據。

  PVC材料一般會鉛超標,但PVC片材制造商在工藝上作控制可使PVC含鉛量達到泡殼要求,這就是市場上出現的環保PVC,價格稍微貴一點。

  吸塑泡殼的原材料非常單一,只有膠片,只要使用經過嚴格檢測的膠片,吸塑泡殼不達標的可能性很小,需要嚴格控制一些輔料如脫模劑等的環保品質,並將吸塑泡殼間期檢驗,以保萬無一失。

2018年11月27日星期二

深化了解消費者喜歡的吸塑包裝


  大千世界中,包裝的外觀、尺度、構思不計其實。那麼消費者他們究竟喜歡什麼樣的吸塑包裝呢?換句話說,真空成型什麼樣的吸塑包裝才干招引他們的眼球呢?

  1、美化 愛美之心人偕有之。所以這世界上的人沒有人是不尋求美感的。哪裡是鄉村他盡管不能尋求,但他也會享用視覺帶來的漂亮。在尋求美的人群中,其中女人占了絕大總份。所以企業tray盤家關於自己的產品有必要在外包裝上塑造出必定的美感。由其是,金銀首飾、化妝品職業、工藝品職業、在運用吸塑包裝上必定要重視美感。由於這些集體的消費者絕大部份是來自於女人。

  2、性價比 在美的一起,消費者也會尋求性價比,究竟,這個世界上的窮富比率是二八原則,但你的產品假如緊緊針對有錢人的話,你將會失掉80%的客戶資源,所以假如你在可用吸塑包裝的職業就知道吸塑包裝的性價比是十分高的,並且很有優勢,既不像紙盒包裝一遇水就壞,也不像鐵盒包裝,時刻久了就會生鏽。所以關於企業的挑選,性價比十分高,這樣就降低了產品的本錢。再加上美感的基礎上,就形成了初步的性價比高。

  3、別致一起 人有個一起的缺點,都喜歡喜新厭舊,人往往對新的事物會發生激烈的願望和尋求。這也是為什麼社會會呈現那麼多第三者的原因。並不是說舊的東西欠好。僅僅人的這種特性欠好,但也正是由於人的這種特性才促進了社會全新的開展。

  4、顏色盛行趨勢 其實包裝也要及時的更新,人關於顏色喜歡的改換就好比人關於衣服相同,總是內襯跟著潮流走的。所以關於包裝來說,在顏色上面也要跟著社會的顏色盛行趨勢結合自己產品的主題特征做必定的改換,更不能說永遠都是一種包裝。除非你是品牌,就算是品牌也會有晉級更新的時分。只需堅持主題即可。結合以上幾點能夠充分的證明,消費者關於吸塑包裝的挑選,不管是吸塑托盤、吸塑內托、還是植絨吸塑。企業都要從美、性價比、規劃的別致一起、顏色盛行趨勢來定位挑選一家關於自己有利的吸塑包裝廠。

2018年11月9日星期五

泡殼的3個種類是什麼



  泡殼是現在非常常見的一種材質。很多的消費者在進行再包裝公司選購的產品都會選擇使用泡殼包裝的。使用泡殼包裝整體看起來更加的美觀。同時也標志著使用的是一種新的產品,出廠以後就沒有人再使Tray盤用了。是新產品的一種表示。真空成型我們生活中常見的泡殼主要分為3種。這一次,我們主要來說一說泡殼的3個種類。

  折邊吸塑泡殼,顧名思義,就是將吸塑泡殼用兩邊或者三邊方式折疊起來,還可以打上訂書針。在這三種類別中,由泡殼於這種工藝難度最大,所以價格也是最高,一般選用PVC、PET、PETG。

  熱壓吸塑泡殼,因為一般采用高周波工藝來制作,也叫高周波吸塑泡殼,它制作特點是通過加熱,讓帶有吸塑油的卡紙與吸塑粘合到一起,將包裹在吸塑泡殼與卡紙中間,由於這種工藝比較簡單,所以價格也是最為便宜,一般采用PVC與PETG來制作。

  對折吸塑泡殼,一般是在吸塑泡殼中做一些固定扣位,使吸塑兩邊通過扣位可以固定起來,因為工藝較熱壓復雜,所以價格也相對貴一點,材質可根據對透明度要求不同選用PVC、PET、PETG。

  而在日常使用中,大部分只使用透明的材質,其中吸塑泡殼材質中,又以PVC最為便宜,PETG最貴,如果吸塑泡殼種類來區分,又分為三種,熱壓吸塑、對折吸塑折盒、折邊吸塑。

2017年7月24日星期一

吸塑包裝生產的因素與控制方法

  1、吸塑模是很關鍵的。吸塑包裝發熱片一定要四包裝公司周均勻,高低一至,不能有很多接頭,否則吸塑效果很差。
  2、紙張,首先紙張本身要符合吸塑要求,印刷前要做白紙吸塑測試,OK後方可印刷,現在市場上吸塑效果比較好的有韓松的白第白板和白馬紙。
  3、吸塑機得溫度和壓力時機的控制要掌握好,如果有膠片被燒壞那說明溫度過高或熱壓時間過長。
  4、吸塑油的種類很多,有普通吸塑油,環保吸塑油,強力吸塑油。不同油對應紙張類型不同,對應的吸塑材料部同。入pet材料就要用韓松的白底白板的韓松紙和環保吸 塑油。PVC材料就可以用灰底白板紙和普通吸塑有搭配。
  5、不同的PVC/PET片材厚度對吸塑效果影響很大,越厚的片材越容易吸塑一般吸塑包裝用品的吸塑罩材料厚度為0。15~$2,低於$2的吸塑罩很難吸得上。
  6、印刷的油墨對吸塑效果影響很大:實地的大面積應刷效果要差很多,尤其是熒光成分的油墨,印刷後油墨要干透後吸塑。
  7、印刷油墨干燥後要過吸塑油做吸塑測試。
  8、吸塑跟壓力也有關系,但是很多機器調整不了壓力,如果發現吸塑不上可以加大壓力再試試。

  9、吸塑後裝箱可以做試摔測試。

食品行業塑料托盤特點

  塑料托盤是一種可以重復利用的物流器具,在企業生產、車折盒間及商品流通環節中起著至關重要的作用。真空成型
  Tray盤 食品行業塑料托盤特點:
  塑料托盤在一些特殊行業是有著較高要求的,比如:食品行業對塑料托盤的要求較高,大多需要采用全新泡殼料生產,只有這樣才能保證托盤不會對食品造成污染。還需要企業出具食品行業相關檢測報告等。
  塑料托盤在食品行業的優勢:

  食品生產企業所使用的包裝、物流器具必須要易清洗、易消毒。塑料托盤及塑料周轉箱恰好符合這些要求,傳統包裝公司木托盤藏污納垢,難以清洗消毒,正在淡出食品行業。

真空成型機

  全自動真空吸塑成型機(又叫熱塑成型機)是利用泡殼真空吸力,將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產品。
  1。真空成型機
  真空吸力,將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制真空成型成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產品。其主要構造是由給料、拉料、電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成;以氣動裝置為主動力源,其拉片、送片采用電動、減速器,時間繼電器,中間繼電器,行程開關等電器組成全自動控制系統。吸塑機對控制系統的要求是保證操作方便、機械動作和溫度控制精度高、生產時間短、在同等生產條件下盡可能節約機械的耗電量。
  2。應用
  Tray盤塑料包裝行業(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾折盒); 食品包裝行業(快餐盒、水果托盤、餅干盒);醫藥行業(藥丸包裝、藥片包裝公司包裝); 工業上冷卻塔冷卻水導流板等; 裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛生器材等制造行業。
  3。材料

  聚乙烯PS、PVC、有機玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯;植絨片材;環保片材APET、PET、PP等;光降解材料;生物降解材料等塑料制品。

塑料托盤生產原材料介紹


  塑料托盤顧名思義,主要生產原材料為塑料,所以Tray盤稱之為塑料托盤,主要用於倉庫貨架、運輸貨物及企業內部周轉使用。山東華都托盤制造有限介紹下注塑生產工藝中的塑料托盤原材料的區別,注塑生產的塑料托盤主要采用高密度聚乙烯原料生產,目前分幾種不同的材質生產,有全新料、新料回料配比,造粒料,回料這幾種材料生產,當然全新料生產的塑料托盤,在同樣結構、真空成型同樣重量的情況下,是最好的。
  而回料生產的一般多是一次性周轉使用,目前主要使用的還是倉庫、物流等長期頻繁周轉使用的塑料泡殼托盤為主,回料當然不用說,最差的,也不適合長期使用,通常折盒廠家也不會將回料的塑料托盤賣給用戶作為長期使用,是達不到使用要求的。

  那麼就要注意前面三種材質了,目前市場占有率最好的是全新料的和造粒料的為主,全新的價格貴,造粒料的價格要實惠很多,質量包裝公司也還可以。新料回料配比的,要看新料有多少了,質量不穩定,價格也看配比多少決定。

吸塑機適用的行業產品有哪些?


  厚片吸塑機一般可用於材料厚度在200絲-1200絲真空成型(12mm)的PVC、HIPS、HDPS、ABS、亞克力等熱塑性Tray盤板材的吸塑成型,該類設備適用的行業產品大致可分為:
  1、汽車行業:如汽車通風管道、擋泥罩、頂棚、胎罩、儀表台、輪眉、特種車外殼等。
  2、物流行業:如棧板、零部件托盤等。
  3、家電行業:如冰箱內膽內襯、自動售賣機內膽、電視機外殼、空調外泡殼殼、玩具外殼等。
  4、家居行業折盒:如箱包、燈具外殼、亞克力浴缸、洗漱台、洗手盆等。
  5、醫療行業:醫療器械外殼、美容儀外殼等。
  6、廣告行業:如交通標志、廣包裝公司告牌、警告牌等。

  7、農業方面:如農用機械外殼、乳豬保溫箱、豬食槽等。