軸承腐蝕的原因和解決措施

　　軸承腐蝕是很常見的，它會減少軸承的使用壽命。所以大家在日常工作中一定要注意這個問題。
　　高溫軸承腐蝕的原因和預防方法的確定，首先要看高軸承溫軸承腐蝕是由什么所引起的，一般分為外因和內因。歸納起來主要有：
　　1.金屬表面光潔度(氧濃度差電池腐蝕)。
　　2.金屬材料本身化學成分和結構。
　　3.與金屬表面接觸的溶液成分及pH值。
　　4.環境溫度和濕度。
　　5.與金屬表面相接觸的各種環境介質。
　　6.另外人的汗液也是引發軸承腐蝕的原因，它的pH值為5~6。所以為了防止手汗引起鏽蝕，安裝和生產人員應帶上手套，不要隨便用手接觸高溫軸培林承。
　　塗防鏽油防止高溫軸承生鏽：
　　1.浸泡法：一些小型高溫軸承采用浸泡在防鏽油脂中，油膜厚度可通過控制防鏽油脂的溫度或粘度來達到。使其表面粘附上一層防鏽油脂的方法。
　　2.刷塗法：刷塗時注意均勻的塗抹在高溫軸承軸承表面，不要產生堆積，也要注意防止漏塗。
　　3.噴霧法：一些大型防鏽物不適合采用浸泡法塗油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴塗。噴霧法適用溶劑稀釋型防鏽油或薄層防鏽油。此種方法必須采用完善的防火和勞動保護措施。
　　軸承在承受載荷旋轉時，內、外圈的滾道面或滾動體面由於滾動疲勞而呈現魚鱗狀的剝離現象。
　　軸承產生剝離損傷的原因：
　　1、載荷過大
　　2、安裝不良(非直線性)、力矩載荷、異物侵入、進水。
　　3、潤滑不良、潤滑劑不合適 軸承遊隙不適當。
　　4、軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均軸的撓度大
　　5、生鏽、侵蝕點、擦傷和壓痕(表面變形現象)引起的發展。
　　采取哪些措施來解決軸承剝離損傷：
　　1、檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承
　　2、改善安裝方法，改善密封裝置、停機時防鏽。
　　3、使用適當粘度的潤滑劑、改善潤滑方法。
　　4、檢查軸和軸承箱的精度
　　5、檢查遊隙。