空壓機節能？你該從這兒入手！

　　變頻調速控制
　　變頻調速在變頻空壓機的應用中，可大幅度提高空壓機的節能性能。依據流量傳感器輸出信號來調節空壓機的轉速，使空壓機能夠准確輸出需要的回流量，實現高精度的流量調節，保證空壓機能夠安全、高效率地運行。
　　吸入壓力調整
　　選擇合適的吸入壓力能夠有效降低壓縮機功效。一般情況下，吸入壓力越低，能耗將越大，特別是壓縮機一段的吸入壓力。因此，可適當提高壓縮機的吸入壓空壓機力，在一段吸入中增加高效旋風入口分離器，進一步消除進氣管網的阻力，在保證充足處理氣量的同時獲得更高的吸入壓力。
　　空氣壓縮機段間壓降降低
　　空氣壓縮機段間壓降同樣也是壓縮機功耗的重要原因。為了降低段間壓降，可用高效換熱器代替級間冷卻器，減少不必要的管路設備和彎頭，同時改善操作條件，降低冷卻器的結垢程度等。
　　管路布局優化
　　為了進一步降低管路內壓降，需要對管路布局進行調整，提高管路布局的合理性，可使用壓損來評定布局是否合理(入口壓力和出口壓力之間壓差不超過5%)。在管路中，能夠造成壓損的設備主要有幹燥機、冷卻器、控制閥、彎頭等。
　　日常的維護保養
　　空壓機的日常使用和維護保養工作對空壓機的節能效果也有著很大的影響。在日常使用中，要規范地使用空壓機設備，做好預防性維護措施，降低空壓機的故障率，保持空壓機的工作性能.

如何給空壓機換潤滑油？

　　第一步： 開機運行到正常溫度持續一小時;然後關閉空壓機;
　　第二步：排去油箱， 冷卻器和所有過濾器中的油;
　　第三步：加入新更換的油至運轉所需的最小油量;
　　第四步：開機運行到正常溫度持續一小時(每15分鍾開啟並關閉排氣閥);然後關機;
　　第五步：排去冷卻器、油箱和所有過空壓機濾器中的油;
　　第六步：加入新更換的油到容積的二分之一;然後再繼續第四步再關機;
　　第七步：排去整部變頻空壓機中的油，包括冷卻器， 油箱和過濾器。如有必要卸下管道以除去低處的油。清潔濾網，更換分離器和所有非永久式的油濾器。檢查進口過濾器被汙染油覆蓋的情況，視情況適當更換;
　　第八步： 加入需更換的油至運轉所需的最小油量;
　　第九步： 開機並運行到正常溫度持續15分鍾;
　　第十步： 關機並排掉機器內的油。開空過濾器和過濾網， 但不用更換;
　　第十一步： 你的油加入空壓機至正常油位;
　　第十二步： 重新開機並注意油位。當機器操作時觀察窗內會有約1/2油;
　　第十三步： 關機後的2分鍾內泡沫能夠分散至油位並且沒有油從泄流閥中流出。