制氮機維修保養注意事項

　　其實制氮機本身是很耐用的設備，一般情況下是不會出現氮氣機故障的，需要注意的重點倒是制氮機的前級--壓縮空氣淨化組件。
　　制氮機維修保養的注意事項：
　　1、主管道過濾器濾芯：每6個月更換;
　　2、精密過濾器濾芯：每12個月更換;
　　3、超精過濾器濾芯：每12個月更換;
　　4、制氮機活性炭(活性炭過濾器)：每6個月更換;
　　5、自動排汙閥(自動排水器)：運行時要注意觀察，如出現不排汙現象要及時清洗或更換;
　　6、電磁閥壽命正常為5-10年;
　　7、氮氣分析儀傳感器：不同分析儀表的傳感氮氣產生機器使用壽命不一樣;
　　8、氣動閥正常使用壽命為300-1000萬次開閉，根據客戶工況條件不同有所差異;
　　9、制氮機碳分子篩：根據客戶氣源潔淨程度使用壽命有所差異，一般為5-10年無需更換;
　　10、冷凍幹燥機：定期檢查冷凍劑、排水閥;
　　制氮機使用過程中我們要做到盡量去保養而不是等制氮機壞了去維修，這樣的理念才是正確的。

工業中常用的空分制氮機

　　工業中常用的空分制氮機：1、深冷空分制氮：深冷空分制氮是一氮氣產生機種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經過壓縮、淨化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混 合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，後者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮機復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h)，安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮機宜於大規模工業制氮，而中、小規 模制氮顯得不經濟。

　　2、分子篩空分制氮(PSA或變壓吸附式)：在3000Nm3/h以下制氮機中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡 迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。因為，以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(1氮氣機5～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大範圍內根據用戶需 要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。

　　3、膜空分制氮(中空纖維膜分離)：以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮機相比它具有結構更為簡單、體積更 小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≦3分鐘)、增容方便等優點，它特別適宜於氮氣純度≦99。5%的中、小型氮氣用戶，有佳功能價格比。而氮氣純 度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上。

PSA制氧機與制氮機的區別

　　首先當然是制取的氣體不同一個氧氣一個氮氣嘛；其次氮氣產生機是分子篩不一樣，PSA制氧機一般是沸石分子篩，PSA制氮機一般是碳粉子篩；工藝上吸附均壓再生的時間也是有區別的，造出氣體簡單，但是要達到純度流量的同時不對氣源產生浪費卻不是簡單的事。

　　制氮機是根據變壓吸附原理，采用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。 經過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由於空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大於氮，氧被碳分子篩優先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然後經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環，以實現連續生產高品質氮氣之目的。整套系統由以下部件組成：壓縮空氣淨化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩衝罐。

　　制氮機是根據變壓吸附原理，采用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。 經過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由於空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大於氮，氧被碳分子篩優先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然後經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環，以實現連續生產高品質氮氣之目的。整套系統由以下部件組成：壓縮空氣淨化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩衝罐。

　　1、壓縮空氣淨化組件

　　空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣淨化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，並由在緊隨其後的超精過濾器進行深度淨化。根據系統工況，瑞德特別設計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣淨化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經本組件處理後的潔淨空氣可用於儀表空氣。

　　2、空氣儲罐

　　空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩衝作用；從而減小系統壓力波動，使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣淨化組件，以便充分除去油水雜質，減輕後續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力，保證了設備可靠穩定的運行。

　　3、氧氮分離裝置

　　裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔淨的壓縮空氣進入A塔入口端經碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產品氮氣由吸附塔出口端流出。經一段時間後，A塔內的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產氮，對並A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續輸出氮氣。上述過氮氣機程均由可編程序控制器(PLC)來控制。當出氣端氮氣純度大小設定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格氮氣自動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小於75dBA。

　　4、氮氣緩衝罐

　　氮氣緩衝罐用於均衡從氮氧分離系統分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續供給氮氣穩定。同時，在吸附塔進行工作切換後，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。

怎樣有效延長食品氮氣機的使用壽命?

　　食品氮氣機想要延長氮氣設備的使用壽命，可以氮氣產生機采取下面的方式方法達到養護的效果。

　　1、與食品氮氣機配套使用的設備，即與氮氣機配套使用的干燥機，比如冷凍式干燥機，以及吸附式干燥機等，要隨時進行檢查，是否能夠正常工作和運轉。以及操作應按照產品使用說明書中所規定的來進行，以免影響到氮氣機的制氮效果。

　　2、對食品氮氣機的純度和產氣量等這些性能指標，經常進行檢查，以及食品氮氣機所配套的測氧儀等，也是要進行檢查的，是否能夠正常使用，有無異常，如有問題，應及時處理解決。

　　3、如果食品氮氣機要使用到過濾器的話，要對過濾器進行檢查的，主要是看過濾器的氮氣機過濾精度，是否滿足使用要求。以及，過濾器中的濾芯，是否能夠正常使用，有無更換的需要。此外，制氮機中的碳分子篩，也要需要注意的，如果其出現老化或者是粉化的話，其不能再使用了，應使用新的碳分子篩。

制氮機的原理和機組組成

　　空氣是氮氣的最大原料庫，氮氣的體積占空氮氣產生機氣氮氣機的78。03%，取之不盡且用之不竭。將空氣中的氮氧分離需要使用制氮機，是利用碳分子篩變壓吸附分離空氣制取氮氣的方法。碳分子篩是一種以煤為主要原料經過特殊加工而成的，黑色表面充滿微孔的顆粒，是一種半永久性吸附劑，且可以再生使用。

　　制氮機利用碳分子篩對氧和氮在某一時間內吸附量的差別這一特性，由微機按特定的程序，結合加壓吸附、減壓脫附的快速循環過程(變壓吸附)，完成氧氮分離，從而在氣相中獲得高純度的氮氣。

　　制氮機機組的組成部分：

　　1、空氣壓縮機(含冷卻器)

　　2、氣液分離器(高效除油器)

　　3、干燥系統

　　4、吸附分離組件(含碳分子篩、閥門)

　　5、氮氣貯罐

　　6、流量檢測儀器

　　7、電器控制系統(含純度檢測、微機等)。