工業制氮機的類型和原理

 　　一、膜空分制氮

　　以空氣為原料，在一定壓力條件下，使用氧和氮等氣體氮氣機在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。

　　二、深冷空分制氮

　　深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法。它是以空氣為原料，經過壓縮、淨化，再使用熱交換方式使空氣變成液態。主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點氮氣產生機不同，經過精餾工藝，使它們分離取得氮氣。

　　三、分子篩制氮

　　以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，使用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的辦法，通稱PSA制氮。

延長制氮機使用壽命的辦法

 　　一、將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉，同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道完全泄壓結束(系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內空氣流通疏通)。調節氧分析儀進行取樣並將減壓閥壓力調節到1.0bar，調節取樣流量計，將氣量調至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度。

　　二、在壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時氮氣機，打開制氮機總進口的截止閥,然後調節減壓閥將壓力降低到0.4-0.5Mpa左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。

　　三、然後順時針打開PLC主站電控櫃上的制氮機電源開關。觀察兩個吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均氮氣產生機勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。

　　四、打開測氧儀的電源開關，並調節適量的取樣流量，觀察含氧量。根據需要的氮氣純度調節純度閥的開度，純度合格後自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為0.60.8MPa左右。

制氮機的運用規模

　　一.SMT行業運用
　　充氮回流焊及波峰焊，用氮氣可有用遏止焊錫的氧化,前進焊接潮濕性，加速潮濕速度削減錫球的發生，防止橋接，削減焊接缺點，得到較好的焊接質量。運用氮氣純度大於99.99或99.9%
　　二.半導體矽職業運用
　　半導體和集成電路制作進程的氣氛維護，清潔，化學氮氣機品收回等。
　　三.半導體封裝職業運用
　　用氮氣封裝、燒結、退火、複原、貯存。維通變壓吸附制氮機幫忙業類各大廠家在競賽中贏得先機，完成了有用的價值晉升。
　　四.電子元器件職業運用
　　用氮氣選擇性焊接、吹掃和封裝。科學的氮氣慵懶維護現已被證明是成功出產高品質電子元器件一個必不可少的重要環節。
　　五.化工、新材料職業職業運用
　　用氮氣在化工技術中創立無氧氣氛，前進出產技術的安全性，流體運送氮氣產生機動力源等。石油： 可運用於體系中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體維護，也運用於柴油加氫和催化重整。
　　六.粉末冶金，金屬加工職業，熱處理職業運用
　　鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化，高溫爐窯維護，金屬部件的低溫安裝和等離子切開等。
　　七.食物、醫藥職業職業運用
　　首要運用於食物包裝、食物保鮮、食物貯存、食物枯燥和滅菌、醫藥包裝、醫藥置換氣、醫藥運送氣氛等。
　　八. 其他運用范疇
　　制氮機除了運用在以上職業以外，在煤礦、注塑、釺焊、輪胎充氮橡、橡膠硫化等很多范疇也得到廣泛運用。跟著科技的前進和社會的開展，氮氣設備的運用范疇也越來越廣泛，現場制氣以其出資省、運用成本低、運用方便等長處現已逐步替代液氮蒸騰、瓶裝氮氣等傳統供氮方法。

制氮系統的冷干機室外使用注意事項

　　1)不要放在日曬、雨淋、風吹或相對濕度大於百分之八十氮氣機五的場所。不要放置在灰塵多、有腐蝕性或可燃性氣體的環境中。不要放置在有振動、冷凝水有凍結危險的地方。不要離壁面太近，以免通風不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環境中使用，應選用銅管經防鏽處理的干燥器或不鏽鋼熱交換器型的干燥器。應在環境溫度40度以下使用。

　　2)壓縮空氣的進口不要接錯。為便於維修，要確保維修空間，應設置旁通管路。要防止空壓機的振動傳給干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。

　　3)排水管不要向上立著，不要打折或壓扁。

　　4)電源電壓允許波動小於百分之十。應設置適當容量的漏電斷路保護器。使用前必須接地。

　　5)壓縮空氣進口溫度過高、環境溫度過高(40度以上)、使用流量超過額定處理空氣量、電壓波動超過百分之十、通風太差(冬季也要換氣，否則室溫也會升高)等情況下，保護電路會發揮作用，指示燈滅，停止運轉。

　　6)當空氣壓力高於0。15MPa時，常開式自動排水器的排水口才能關閉。冷干機的排水量太小時，排水口處於開啟狀態，有空氣吹出。

　　7)壓縮空氣質量差，如混入灰塵和油分，這些贓物會粘附在熱交換器上，降低其工作效率，同時排水也易失效。希望在干燥器進口設置過濾器，並要確認1天排水不少於一次。

　　8)干燥器的通風口每月要用吸塵器清掃氮氣產生機一次。

　　9)接通電源，待運轉狀態穩定後，再接通壓縮空氣。停止運轉後，必須等待3min以上才能再起動。

　　10)若使用自動排水器，應經常檢查其排水功能是否正常。要經常清掃冷凝器上的灰塵等。要經常檢查冷媒的壓力，可判斷冷媒是否泄漏及冷凍機的能力是否有變化。要檢查排除冷凝水的溫度是否正常。

氮氣機純度下降解決辦法是什麼?

　　一般情況下氮氣機會存在一些問題如下：

　　1)空氣過氮氣機濾器、冷凍干燥機、空氣儲罐沒有正常排水。

　　2)冷凍干燥機不制冷沒有人員及時發現。

　　3)氮氣機前部沒有配活性炭除油器。

　　4)氮氣機消音器有大量黑色顆粒噴出。

　　5)有部分氣動閥損壞。

　　6)設備使用到現在沒有更換過空氣過濾器濾芯。

　　解決問題如下：

　　1)空氣儲罐排污口加裝定時排水器，以減少後處理的負荷壓力。

　　2)設備的正常使用要注意檢查每個定時排水器是否正常排水，空氣壓力是否滿足0。6Mpa以上，摸冷干機進出口對比，是否有制冷效果。檢查氮氣純度是否穩定。

　　3)空氣過濾器必須按照4000小氮氣產生機時換一次的頻率來做。

　　4)活性炭過濾器可以有效過濾油污，可以延長優質碳分子篩使用壽命，活性炭需在3000小時或4個月更換一次。

　　5)制氮機氣動閥門、電磁閥為動作元器件各型號建議備一只，以防後患。

制氮機氮氣純度不夠怎麼處理？

　　影響制氮機純度的原因：

　　1、氣量，制氮機出氣量需在氮氣機額定值以下；

　　2、制氮機吸附塔的工作壓力，一般壓力在0。7~0。8MPa；

　　3、檢測儀表是否准確。

　　制氮機氧含量超標的解決方法：

　　1、標定控氧儀，檢查儀表是否測量准確，氧探頭壽命是否到期；

　　2、氮分儀取樣管路是否脫落或不暢，調節至正常；

　　3、制氮機出氣量是超過額定氣量，實際氣量的計算方法是：A)、如果是玻璃轉子流量或者是金屬轉子流量計則：實際流量讀數=√壓力+1×流量計上的讀數；B)、如果是鍋街流量計則：實際流量讀數=(壓力+1)×流量計上的讀數；

　　4、檢查制氮機吸附壓力是否過低，佳壓力一般壓力在0。7~0。8MPa；

　　5、檢查制氮機閥門或管道是否有泄漏。

　　制氮機的氮氣純度下降怎麼辦?

　　答：造成制氮機的氮氣純度下降這種現像的原因有以下幾種可能

　　1、。吸附壓力過高(>0。8Mpa)

　　2、吸附壓力過低(<0。6Mpa)

　　3、吸附壓力不穩

　　4、氣源含水油量過多

　　5、進氣量過大使壓力上升過快

　　6、出氣局部接口漏氣

　　7、分子篩中毒

　氮氣產生機　解決辦法如下：

　　1、增加進氣壓力

　　2、加大進氣壓力

　　3、進氣口加個儲罐

　　4、入口前加裝油水別離器

　　5、調理入口調理閥，增加進氣量。

　　6、取下重新插接

　　7、改換分子篩