空壓機設備的維護與保養

　　空壓機的基本保養包括：空氣濾芯的更換、保養；機油濾芯的更換空壓機、空壓機變頻空壓機油的更換；油氣分離芯的靜音型空壓機更換和保養；聯軸器的安裝與保養；冷卻器的保養與維護等。

　　1、空氣濾芯的維護與保養。空氣濾清器的作用是過濾掉吸入空氣中含有的塵埃污物，將過濾後的干淨空氣送入螺杆轉子壓縮腔壓縮。空濾芯新機磨合期運行500小時後應更換，正常情況1000小時更換一次，如果螺杆空壓機在環境特別惡劣的情況下運行，建議每300小時左右更換空氣濾芯。 清潔或更換空濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。

　　2、機油過濾器的更換，新空壓機磨合期運行500小時後應更換機油濾芯，新濾芯裝上前最好加螺杆機油，建議每1000-1500小時更換新濾芯，換機油時最好同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。

　　3、油氣分離器的維護更換。油氣分離器是將螺杆中古空壓機空壓機潤滑油與壓縮空氣分離的部件、正常運行下油氣分離器的使用壽命在2000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。

　　4、冷卻器的保養。冷卻器散熱效果的好壞直接影響空壓機的使用溫度。板翅式的結構又容易結聚塵埃，所以冷卻器保養需要每月用0。4Mpa以上的干燥壓縮空氣從上往下吹。有的螺杆空壓機的高壓空壓機冷卻器是直立著的，保養的時候就需要用0。4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往裡吹，吹過後再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干淨，防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞、引起機器高溫。機器如果在惡劣的環境下使用，冷卻器表面滿是油污，那就必須用結碳清洗劑將其清洗干淨。