超聲波清洗技術在陶瓷過濾機中的應用

　　經驗陶和少量鐵素體，無顯微裂紋；氧化物夾雜1級，硫高壓幫浦化物夾雜小於1級，實際晶粒度為6(7級。結論為組織良好。

　　重新對銷軸尺寸及工藝進行分析。該銷軸的工藝要求為全淬透，對於心部淬硬的零件，當其尺寸落在“淬裂危險尺寸”

　　範圍內時，由於組織應力和熱應力的共同作用而產生的最大拉應力將處於零件表面附近，從而引起淬裂。當尺寸過大時，最大拉應力將產生在遠離表面處；尺寸較小時，最大拉應力值較小。在這兩種情況下，不易引起淬裂。經查45鋼水淬時的危險尺寸為仲(12左右，油淬時為25(39左右。這說明我處理的銷軸正高壓清洗機好在淬裂危險尺寸範圍內。

　　與此同時，因為該銷軸油淬時不在危險尺寸範圍內，於是我們決定試試油淬。結果，表面硬度為HRC40，達不到要求。我們又從淬火工藝上來進一步尋找消除淬裂的措施。

　　45鋼是應用最廣泛的碳素結構鋼，一般淬火溫度為*20(860/，但有關數據顯示，中碳鋼的臨界點在含碳量0。451(0。551範圍存在一個陡降的低谷，當含碳量為0。481時，AC3點出現最低值為750(760此批銷軸碳含量恰好為0。481，在淬火時，仍采用傳統淬火溫度840(860/加熱淬火。這也是引起淬裂的又一個原因。

　　改進措施要正確選擇淬火溫度。我們對此批銷軸試裝20件進行試驗。根據碳含量使AC3點降低的現像，加熱溫度定為760合理使用冷卻介質。銷軸加熱出爐後，快速移至水中，工件入水後運動速度要快，約4(58，迅速轉入油冷，仍要繼續運動一段時間。水溫不宜過高。另一種方法是采用301(4019：，水溶液，溫度為30(60/，淬火。

　　應改進淬高壓洗車機火操作方法。淬火時，宜使每根銷軸呈直立狀。裝爐時，擺放好即可。

　　應重視及時充分回火。

　　改進效果經過以上工藝處理的20根銷軸，其中，有10根采用9：；H水溶液冷卻，其余10根采用水淬油冷的方法，沒有1根淬裂。

　　經硬度檢測，水油冷卻的10管束根銷軸表面為管夾HRC55(58，心部為HRC53(57；9：；H水溶液冷卻的10根銷軸表面為HRC56(結論不同化學成分，即便是合格的鋼種，不同結構形狀、尺寸的零件，應用熱處理知識，總結經驗規律，科學合理的選擇熱處理工藝，才是成功進行熱處理的關鍵。