什麼是拉釘?

 　　拉釘又名抽芯鉚釘抽芯拉釘(blinrivetd rivets)是一類單面鉚接用的鉚釘，但須使用專用工具——拉釘槍(手動、電動、汽動)進行鉚接。這類鉚釘特別適用於不便采用普通鉚釘(須從兩面進行鉚接)的鉚接場合，故廣泛用於建築、汽車、船舶、飛機、機器、電器、家具等產品上。其中以開口型扁圓頭抽芯拉釘應用最廣，沉頭抽芯拉釘適用於表現需要平滑的鉚接場合，封閉型抽芯拉釘適用於要求隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合。

　　拉釘在我國共分為

　　GB/T12615--1990 封閉型扁圓頭拉釘

　　GB/T12616--1990 封閉型沉頭拉釘

　　GB/T 12617--1990 開口型沉頭拉釘

　　GB/T 12618--1990 開口型扁圓頭拉釘

　　國際標准為 DIN7337

　　拉釘規格拉釘

　　通常規格有 3。2 4 4。8 5 6。4 (鋁材料的可增加2。4 和 3 系列。)五個系列。

　　釘芯長度為11個系列 8--8。5--9。5--11--12--12。5--13--14。5--155--16--18--21

　　市場長度 為 22---25----30----40

　　不鏽鋼材料 3。2直徑的 目前 技術可以做到 16mm長

　　4 直徑的 可以做到 25mm長

　　4。8 直徑的可以做到 40mm長 不過通常不怎麼用，30mm的用的也是比較少的。

　　6。4直徑的和4。8的差不多可以做到40mm長

　　封閉型扁圓頭拉釘(GB12615)市場長度的可以增加 5。5 6 長度。

　　拉絲拉釘目前一般為 4。8*10/14 6。4*14/16/19

　　拉絲拉釘海馬樂克釘為 6。4*14/17/19/21 海馬樂克釘

　　單/雙鼓/多鼓尺寸和一般拉釘差不

　　拉釘的性能等級

　　性能等級分為 06 08 10 11 12 15 20 21 22 23 30 40 41 50 51 共15個等級。

　　拉釘的一般使用方法

　　拉釘孔的開孔尺寸為 min+0。1 max+0。2

求拉釘的構造以及拉釘鉚接的原理?

 　　拉釘的構造

　　由拉釘頭和拉釘梗企眼釘組成，拉釘頭是中空的鉚釘，拉釘梗貫穿其中空的部位。拉釘頭開關可分為圓頭形拉釘和皿頭形拉釘。依材質可分為鋁合金拉釘和不鏽鋼拉釘。

　　拉釘鉚接

　　用拉釘槍鉚接時只需單側施工即可完成鉚接工作，施工，操作非常方便，快速。不會破壞工件，適合用於手或頂件無法到達的部位施工。拉釘接合原理為拉釘頭貫穿鉚接之板材，拉釘梗受拉力迫使拉釘頭擴張成凸緣狀，使材料達到鉚接的目的。

　　拉釘的描述

　　封閉型扁圓頭抽芯拉釘

　　封閉型抽芯拉釘用途，單方向操縱，方便、快捷

　　尺寸：

　　直徑： 1/8 ~ 3/16 (3。2 ~ 4。8mm)可定做6。4系列

　　長度： 0。297 ~ 1。026 (8~ 25mm)

　　鉚接範圍：0。031 ~ 0。75(0。8~ 19鉚釘mm)加長4。8系列達25mm 6公母釘。4系列達30mm

　　專為鉚接後可以包住心軸頭7而設計，非常適用於有防水要求的多方面應用。

　　具螺母有高剪力、防振動、抗高壓。

　　大帽沿不鏽鋼抽芯拉釘

　　特征：

　　1) 材質：不鏽鋼鉚管，A4心軸，大帽

　　2) 尺寸：

　　a) 直徑： 1/8 ~ 1/4 (3。2 ~ 6。4mm)

　　b) 長度： 0。275 ~ 1。378 (7 ~ 35mm)

　　c) 帽界範圍： 0。031 ~ 1。135 (0。8~ 29mm)

　　3) 具有更強的支撐面，適用於緊固柔軟、易碎的表面材質及特大型孔

　　4) 增加了帽沿直徑對於柔軟材質有特別的保護

鉚釘的保存方法介紹

 　　實心鉚釘廠家的產品是我們在建築行業螺母中使用非常廣泛的材料，而我們在使用的時候為了保證它的使用質量效果還應該注意對它進行相應的保存，這樣我們才能確保它的使用效果。

　　對於柳丁來說它的材質是很容易受到環境的影響的，如果它生鏽就會導致它的使用質量受到影響。所以我們在使用保存的時候就應該注意，這樣我們才能保證它的存放安全。而且它的體積細巧，且非常的簡便，一旦丟掉就比較難找回。所以我們應該准備一個小盒子或許小袋子專門用來寄存拉鉚釘鉚釘，在需求運用的時分就將其倒出來，剩下的也應該要立刻倒回去，否則會四處散落而丟掉，比，避免不小心踩到拉鉚釘而受傷。

　　而我們在使用的時候也應該注意安全，不要莽莽撞撞。公母釘當然我們在使用的時候還應該注意根據不同的產品做好它的使用方式，這樣才能保證它的發揮對應的效果。

　　拉鉚釘廠家鉚接的原理

　　拉鉚釘的鉚接是使用較穿孔直徑稍小的金屬圓柱或金屬管(鉚釘)，穿過需要鉚合的工件，並對鉚釘兩端面敲擊或加壓，使金屬柱(管)變形增粗同時在兩端形成鉚釘頭(帽)，使工件不能從鉚釘上脫出，在受使工件分離的外力作用時，由釘杆、釘帽承受產生的剪切力，防止工件分離。 鉚接分冷鉚及熱鉚，冷鉚是鉚釘在常溫下進行鉚接；熱鉚用在連接要求更高的地方，如鐵橋的鋼梁鉚接，熱鉚時需將鉚釘預熱，紅熱的鉚釘穿入鉚孔，打好鉚釘頭後，在冷卻過程中收縮的應力將使連接更緊密。鉚接一般需要雙面操作，抽芯鉚釘的出現，使單面操作成為更簡便易行的工藝。

　　拉花鉚釘的緊固原理

　　拉花鉚釘生產廠家產品在實際應用中是比較常見的，為一種緊固的零件，常用於企眼釘工程的緊固作業，由於不能獨立完成套環與栓柱的緊密結合，所以使用中需要搭配鉚釘槍來操作，它們倆為互相配套的產品，相互配合之下，可以便捷的完成緊固工作，下面拉花鉚釘生產廠家來講下實際應用。

　　拉花鉚釘在工程中的應用性非常廣，需要搭配專用設備來進行緊密連接，雖為螺栓品類產品，不過與rivet其他產品結構不一樣，有著和螺栓不一樣的原理構造，在使用中是采用鉚釘槍套住並夾緊釘芯，之後施力迫使較軟頭部向外拓張成凸形，從而實現緊固材料的作用，之後再施加一次壓力將釘芯拉斷。

塑膠模具根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類

 　　(1)大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業。

　　(2)細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。

　　(3)熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、制品要求較高物流箱的情況，設計及加工困難，模具成本較高。 熱流道系統，又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑膠射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑膠模具；多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用於單腔多點入料或多腔模具。

　　◆熱流道系統的優勢

　　(1)無水口料，不需要後加工，使整個成型過程完全自動化，節省工作時間，提高工作效率。

　　(2)壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等，避免了原料在澆道內的表面冷凝現像，注射壓力損耗小。

　　(3)水口料重復使用會使塑膠性能降解，而使用熱流道系統沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內，注塑出比一般的注塑系統更好的產品。對於透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優勢，而且能用較小機型生產出較大產品。

　　(4)熱噴嘴采用標准化、系列化設計，配有折疊籃各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨特設計加工的電加熱圈，可達到加熱溫度均勻，使用壽命長。熱流道系統配備熱流道板、溫控器等，設計精巧，種類多樣，使用方便，質量穩定可靠。

　　◆熱流道系統應用的不足之處

　　(1)整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。

　　(2)熱輻射難以控制，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量PP桶損耗，是一個需要解決的重大課題。

　　(3)存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們設計時要考慮的問題。

　　(4)模具制造成本增加，熱澆道系統標准配件價格較高，影響熱澆道模具的普及。

 

環保塑膠色母，色粉，塗料油漆色粉，塑膠助劑

 　　一。塑膠色母類：黑色母、白色母、黃色母、綠色母、紅色母、橙色母、棕色母、藍色母、銀色母 、金色母、紫色母 、灰色母 、粉紅色母、珠光色母、仿大理石紋色塑膠母粒(流紋色母粒)、木紋色母粒、黑種2014、可訂做各種顏色色母及功能母粒，環保色母提供SGS檢測

　　二。塑膠色粉類：大紅粉、金光紅、透明紅、聯苯胺黃、永固黃、中鉻黃、檸檬黃、油溶黃、透明黃、鐵黃、紫色、酞菁藍、油溶藍、透明藍、酞菁綠、油溶綠、透明綠、碳黑、群青、鈦白粉、增白劑、紅金粉、青金粉、熒光粉、擴散粉、木紋粉、夜光粉、光變色粉、溫變色粉、金蔥粉、珠光粉、補強著色炭黑220、330、660

　　三。塑膠助劑類：擴散粉、木紋粉、夜光粉、環保防火粉、 環保填充母粒、環保阻燃母粒、抗靜電劑、增透劑、增韌劑、增剛劑、消光劑、感香粒塑膠箱、抗紫外線劑、抗氧劑、抗菌劑、消泡劑、感光色粉、溫變色粉、擴散油、白礦油、開口母粒、鐳射點/片、AC發泡粉、水性油性印花發泡粉、金蔥粉、珠光粉、負離子粉、遠紅外粉、靜電粉、耐寒劑、降解母粒、MBS抗衝擊改性劑、防玻纖外漏劑、黑點、白點、金點、銀點、彩點、鋁銀漿、高溫毛、鈦白粉、滑石粉、重鈣粉、輕鈣粉、啞光粉

　　四。塑膠原料類：PVC環保新料：透明、本白、黑色、彩色；塑膠籃PVC再生料：透明、本白、黑色；ABS灰白料、本白料、黑色料；PP新料；PP黑色一級、二級、耐衝耐寒級；EVA原料副牌發泡級、熱熔級；PE粉7144；PE粉6201；PP粉700 ；PP粉T30G，PVC粉、ABS粉、PA粉(尼龍粉)，475 本白、灰白、黑色各級別；PBT環保黑色料、本白料、加纖防火料；PPO環保火牛料，PPO黑色料

　　五。 塗料油漆油墨色粉：耐曬艷紅BBC、永固桃紅FBB、塑膠箱耐曬紅BBS、耐曬深紅BBM、永固紅F5RK、永固大紅F2R、大紅粉、立索爾大紅、永固紅F4R、顏料寶紅BK、洋紅6BDH 334、洋紅6B 320、洋紅6B 332、堅固玫紅、紅菁蓮BF、耐曬菁蓮色原R、永固紫RL、耐曬黃10G、耐曬黃G、永固黃GR、永固黃RN、聯苯胺黃G381(GK)、永固黃2GS、永固黃HR、耐曬橙RN、金光紅C、酞菁藍B、酞菁藍BGS、酞菁綠G-B、油溶紅、油溶黃、油溶藍、油溶綠、油溶黑、油溶紫、美術綠、檸檬黃、中鉻黃、鐵紅、鐵綠、鐵黃、鐵棕、鐵黑

 

塑膠模具的知識及技術

 　　我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

　　近年來，隨著塑膠工業的飛速發展和通用與工塑膠程塑膠在強度和精度等方面的不斷提高，塑膠制品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑膠制品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑膠件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑膠化的趨勢不斷上升。

　　1、模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統稱為模具。

　　2、注塑過程說明：模具是一種生產塑膠制品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑膠被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個塑膠箱注塑過程是循環進行的。

　　3、模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

　　(1)非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝塑膠籃壓模、壓鑄模等。 A。鑄造模――水龍頭、生鐵平台 B。鍛造模――汽車身 C。衝壓模――計算機面板 D。壓鑄模――超合金，汽缸體

　　(2)塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為： A。注射成型模――電視機外殼、鍵盤按鈕(應用最普遍) B。吹氣模――飲料瓶 C。壓縮成型模――電木開關、科學瓷碗碟 D。轉移成型模――集成電路制品 E。擠壓成型模――膠水管、塑膠袋 F。熱成型模――透明成型包裝外殼 G。旋轉成型模――軟膠洋娃娃玩具

　　◆注射成型是塑膠加工中最普遍采用的方法。該方法適用於全塑膠箱部熱塑性塑膠和部分熱固性塑膠，制得的塑膠制品數量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產效率等方面水平高低，直接影響產品的質量、產量、成本及產品的更新，同時也決定著企業在市場競爭中的反應能力和速度。

　　◆注塑模具是由若幹塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為： A成型裝置(凹模，凸模) B定位裝置(導柱，導套) C固定裝置(工字板，碼模坑) D冷卻系統(運水孔) E恆溫系統(加熱管，發熱線) F流道系統(唧咀孔，流道槽，流道孔) G頂出系統(頂針，頂棍)

 

環保型塑膠相容增韌劑

 　　針對塑膠產品韌性不夠，容易脆化等現像而研發生產的塑膠增韌母粒。其與復合材料混合不僅提高其抗曲性，抗張性，而且大幅度提高產品的柔軟性和韌性。

　　外觀：白色透明顆粒

　　用途：

　　用於PA6、 PA66、PE、PET、PC、PVC……等增強塑膠韌性，提高PC、PBT、PC/ABS、PC/PBT……等合金的柔軟性，增塑強韌等。

　　特性：

　　◆ 可大幅度提高塑膠產品的柔軟性。

　　◆ 當復合材料添加其它助劑產生韌性不夠塑膠籃或脆化等問題時，添加本產品可恢復其物性，增強韌性和柔軟性。

　　◆ 其極低添加量即可起到相當效果。

　　◆ 環保型產品，在塑膠使用情況下無任何副作用，不含有毒成分，符合安全標准，廣泛適用於玩具、電器以及家庭用品制造等。

　　◆ 本產品不僅增強復合材料的韌性，而且加強拉伸、曲折強度，降低吸水率，防止低溫脆化，增強防滑性。

　　添加量：

　　建議用量為5‰-2%，可塑膠箱根據韌性要求，兼顧成本，適量增減。

　　標准包裝：20KG/袋

　　貯存方法：(詳見MSDS)建議標准貯存條件如下：

　　▲ 貯存於室內，避免潮濕

　　▲ 溫度低於70℃

　　▲ 避免紫外光照射

　　▲ 不要打開包裝(如被打開，避免塑膠箱暴露在外，並且於一個月內用完)

　　▲ 室溫保存

　　保質期：如果原包裝保存得當，建議保質期為從生產日期起一年。