電鍍技術：化學鍍的技術應用

鋁或鋼材料這類非貴金屬基底可以用化學鍍鎳技術防護，並電鍍可避免用難以加工的個鏽鋼來提高它們的表面性質。比較軟的、不耐磨的基底可以用化學鍍鎳賦予堅硬耐磨的表面。在許多情況下，用化學鍍鎳代替鍍硬鉻有許多優點。特別對內部鍍層和鍍復雜形狀的零件，陽極處理以及硬鉻層需要鍍後機械加工的情況。一些基底使用化學鍍鎳可使之容鋁表面處理易钎焊或改善它們的表面性質。

1。化學鍍鎳由於化學鍍鎳層具有優良的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕等綜合物理化學性能，該項技術在國外已經得到廣泛應用。化學鍍鎳在各個工業中應用的比例大致如下：航空航天工業：9%；汽車工業：5%；電子計算機工業：15%；食品工業：5%；機械工業：15%；核工業：2%；石油化工：10%；塑料工業：5%；電力輸送：3%硬陽處理；印刷工業：3%；閥門制造業：17%；其他：11%。

如發電廠的發電機組凝汽器黃銅管內表層化學鍍鎳可大大地提高抗腐蝕性，延長凝汽管使用壽命；鋁合金鍍鎳，可提高鋁發色處理合金硬度及防護性能。改善鋁合金表面性質，擴大鋁合金的應用範圍。

2。化學鍍鎳合金

(1)鎳-磷二元之合金鍍層：硬度HV550~600，導電性好，焊接性好，耐蝕，用於IC頂蓋，引線框架，模具，按鈕等；

(2)高磷鎳合金鍍層，無磁性，大量用於電子儀器，半導體電子設備防電磁干擾的屏蔽層等。

(3)鎳-硼-磷三元合金，鍍層硬度HV680，用於壓電陶瓷電極，傳動裝置，閥。

(4)鎳-B-W硬度HV800，電子模具，觸點材料等。

(5)45#鋼齒輪面刷鍍鎳磷和鎳鈷合金金屬，能顯著地提高45#鋼齒輪接觸面。